超（chāo）聲波（bō）衝花機操作程序（xù）

益百超聲波衝花機（jī）使（shǐ）用操作程序：

1、打開電源（yuán）開關（220VAC）

2、調整最低諧振，在機器空載的條件下，通（tōng）過旋轉頻率調整螺絲（sī）的進出位置，觀看電流表，設定最低電流的值作為最佳工作諧振（zhèn）。

3、將氣壓壓力降至0.5-1.5kgf/cm。

4、將一張白紙放在模具上。

5、踏下腳踏閥，使焊頭（HORN）下降。

6、試（shì）行加工（gōng）看看，白紙上被（bèi）壓（yā）出的紋（wén）路均勻度如（rú）何，即可知焊頭（HORN)是（shì）否水（shuǐ）平

7、調整焊頭水（shuǐ）平調節器，使加工件得到最佳熔切均勻狀態。

8、鎖緊調節器上的4顆（kē）調節螺絲，以鎖定焊頭水平調節器。

9、換上實際加工布（bù）料，並將下壓壓力由低壓慢慢調（diào）高至所需最佳熔切壓力，請盡量（liàng）不要超過5kg（壓力過高或超過5kg會減低模具和焊頭（tóu）壽命）。

10、若紋路（lù）水平與要求有（yǒu）異，則需再調整焊頭水平或模具水平。

11、完成水平調校工作後，請將氣缸上端之調整帽旋下，並固（gù）定之，以最小可切除之高（gāo）度（dù）為最佳狀（zhuàng）態。

12、開始加工。

13、結束加工後，請關掉總電（diàn）源，但不要拆（chāi）除氣壓源。

超聲波衝花機相關說明

焊（hàn）頭壓力：

1、調整焊頭壓力程序，視工作（zuò）物的材質以及厚薄度而定。

2、通常較厚人織成分材料，需要較大的壓力。

3、調整(下壓（yā）)調壓閥可改變焊頭壓力的大小，順時針方向旋（xuán）轉時，焊頭壓力增加；逆時針方（fāng）向旋轉時，焊（hàn）頭壓力減少。

4、不工作時，將焊頭氣（qì）缸上升，減（jiǎn）少焊頭碰損的（de）機會，或在（zài）模具與焊頭之間墊塊軟性的布料。

影響熔接效果的因素（sù）：

1、焊頭（tóu）壓（yā）力調整適當與否。

2、功率調節旋鈕，是（shì）調整超聲波發射能（néng）量之強弱。

3、焊頭安裝未與焊頭成水平。

4、最低諧振點若沒有調好也會影響切割效果。

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