超聲波切帶機故障維修

故障情形

          故障原因

   故障排（pái）除

1、電子箱

斷電，沒有發出超（chāo）聲波

檢查電（diàn）路，電子元器件是否正常

2、布（視材質）切（qiē）割不良

1、調整不當

2、焊頭（HORN）與（yǔ）刀片（piàn）配合水平不準

3、支（zhī）持座位置調整不當

4、氣（qì）缸壓力不夠

5、刀片已磨損

6、輸出位置（OUT PUT） 不夠

7、焊頭磨損。

1、重新校正

2、重新調整

3.調整位置

4、調（diào）整足夠之（zhī）壓力

5、建議更換新刀（dāo）片

6、調至足夠位置

7、取下研磨

3、氣缸無法（fǎ）上下正常（cháng）動作

1、調速控製故障或沒調好（hǎo）

2、空壓管（guǎn）路漏氣

3、調壓力之旋鈕（niǔ）沒轉動

1、調（diào）整或更換（huàn）

2、漏氣處予以修（xiū）補

3、調至（zhì）所（suǒ）需壓力

4、不發振或發振不正常

1、焊頭（HORN） 故（gù）障或不良

2、焊頭螺絲斷在裏麵

3、子部份如HVC、 功率晶體 、發振板故障

1、更換

2、換新

3、更換

5、焊頭（HORN）之溫度升（shēng）高（gāo）

1、焊頭（HORN）與超（chāo）聲波變（biàn）幅杆（CONE）之間螺絲孔不清潔。

2、焊頭（HORN）接觸麵生鏽

3、電流偏高

1、拆下清潔

2、生鏽麵消除（chú）

3、請電子人員檢（jiǎn）修

6、打開電源，指示燈不亮

1、總電源未接入

2、電源箱之電源（yuán）線（xiàn）斷路

3、電源箱之電（diàn）源變壓器故障（zhàng）

4、電子箱之電源斷（duàn）路

5、電子箱之保險絲燒斷或絲座（zuò）故障

6、電源開關故障（zhàng）

1、以三用電表AC檔測試電源電壓

2、以三用電表歐姆檔測試（shì）電源線（xiàn）是否（fǒu）開路

3、以（yǐ）三用電表AC檔（dàng）測試電源（yuán）變壓器之輸出端

4、以三用電表（biǎo）歐（ōu）姆檔測試電源線是否開路

5、以三用電表歐姆檔測試保（bǎo）險絲保險絲座是否開路

6、以三用電表歐姆檔測試LINE SW.是否故障

7、打開電源保險（xiǎn）絲即燒毀

1、電源電壓使用規格不正確

2、保險絲（sī）額定電流過低

3、橋式整流（liú）器故障

4、濾（lǜ）波電容故障

5、功率晶體（tǐ）故障

6、發振板上之D12或D13故障（zhàng）

7、電纜接頭或其它線（xiàn）路短路

1、以三用電（diàn）表AC檔測試電源電壓是否（fǒu）為電源箱之使用電壓AC220V如超過或（huò）過低請更改電源箱之電源變壓器輸入端電壓接點

2、正確使用（yòng）規格應為AC250V/15A

3、以三用電表歐姆檔測試橋式整流器是否短路（表頭指針到（dào）底）

4、請以（yǐ）另外一隻濾波電容試其規格應（yīng）為（wéi）

5、尼龍9P接頭再打開LINE SWITCH 如保險絲不再燒斷，即（jí）判斷為晶體故障

6、D12或D13如短路即燒斷（duàn）保險絲請以另外一片發振板測試

7、請目視（shì）檢查電纜接頭之接線是否短路或其它線路是否有燒（shāo）焦（jiāo）或短路（lù）之現象

8、焊頭（HORN）或花輪（ROLLER）馬達（dá）不（bú）轉

1、供（gòng）給控（kòng）製板之輸放電壓AC200V未接入

2、控製電線或輸出電纜未接好

3、電源箱（xiāng）裏麵之保險絲或電磁開關故障

4、腳踏板之L.SW.故障 腳踏開關故障

5、控製板故障

6、發振板故障

7、麵板之SPEED A.B 調（diào）整至零

8、控製板之控製器故（gù）障（zhàng）（上下馬達不轉（zhuǎn）或（huò）轉速不（bú）正確（què））

9、碳刷接（jiē）觸不（bú）良（不發振（zhèn））

10、功率晶體故障（zhàng）（電流指針稍為動一些）

1、以目視檢查尼龍2P是否銜接好

2、以目視檢查控製電纜或輸出電（diàn）纜其接頭是否銜接好

3、關（guān）掉電源打開電源箱蓋以三用電表歐姆檔（dàng）測（cè）試保險絲或電磁開關是否故障

4、腳踩（cǎi）腳踏板或腳踏開關以三（sān）用電表歐姆檔（dàng）測（cè）試控製板8P接線座之1.2腳L.SW.或5.6腳（jiǎo）（腳踏開（kāi）關）是（shì）否導通如不導通即為故障（zhàng）

5、請以另外一片控製板測（cè）試

6、請以另外（wài）一片發振板測試

7、轉動SPEED A.B之旋鈕調整至適當之位置（zhì）

8、如（rú）上（shàng）下馬達各別不轉可以互換控製器測試（shì）

9、換掉碳刷並測試

10、請以另外一隻晶體座測試

9、電流高（正（zhèng）常時裝焊頭（HORN） 空載功率調（diào）節（jiē）旋鈕轉（zhuǎn）至零時，若大於0.8A

1、輸出電纜未接好

2、碳刷接觸不良

3、銅環電木烘焦（回（huí）轉（zhuǎn）筒部份）

4、焊頭（HORN）故障或未鎖緊或接觸不幹淨（jìng）

5、振動子（zǐ）故障

6、頻率調整（zhěng）不當或調頻鐵粉蕊

7、HVC 故障

8、發振板電容故障

1、目視檢查輸出電纜是否接好

2、換掉碳刷並測試

3、可以目視檢查或嗅覺檢查電木是否烘焦或異味

4、可檢查HORN是否鬆掉或將HORN 拆掉檢查以不裝HORN之條件測（cè）試電流約在0.4A時，即有可能HORN故障

5、可以另外一（yī）支振動子測試或拆下目視檢（jiǎn）查（chá）故障之振動子是否有裂痕

6、檢查調頻鐵粉蕊是否脫落並調整最低諧振點

7、以三用電表歐姆檔測試HVC之電容是否有（yǒu）短路或斷路之現象

8、可以目視檢查電容是否變色或以（yǐ）另外一片發振板測試

10、打開電源即（jí）持續發振

1、腳踏板腳踏開關故障

2、發振板（bǎn）故（gù）障

1、測試（shì）腳踏板之（zhī）腳踏開關是否有（yǒu）短路之現象（以三用電表測（cè）試控製板8P接線座之1.2腳或5.6腳（腳踏開關）是否短路）

2、檢查發振板繼電器是否脫落，檢查光電耦合器（4N25）是否故障，檢查BC637是否故障或以另外一隻發振板替換測試