塑膠件（jiàn）焊接線設計要（yào）求

塑膠件焊接線是超聲（shēng）波焊接直接作用熔（róng）化的（de）部（bù）分，焊接線設計影響超聲（shēng）波熔融效果。主（zhǔ）要有兩種設計方式：能量導向、剪切設計。

方式一：能量導向

能量導向是一種（zhǒng）典型的在將被子焊接的一個麵注塑出突超三角形柱，能量導向的基本功能是：集中能量（liàng），使其快速軟化和熔化接（jiē）觸麵。能量導向允許快（kuài）速焊接，同時獲得最大的力度，在這種導向中，其材料大部分流向接觸麵，能量導向是非晶態材料中最常（cháng）用（yòng）的方法。

能量導向柱的大小和位（wèi）置取決於如下幾點：材料、塑料（liào）件結構、使用（yòng）要（yào）求（qiú）

當使用較（jiào）易焊（hàn）接的材料，如聚苯乙烯等硬度高、熔點低的材料（liào）時，建議（yì）高度最低為0.25mm。當材料為半晶體材料或高溫混合樹脂時（如聚乙（yǐ）碳），則高度至少要為0.5mm，當（dāng）用能量導向（xiàng）來焊接半晶體樹脂時（如乙縮荃、尼龍），最（zuì）大的連接力主要從能量柱的底盤寬帶度來獲得（dé）。

沒有規則說明能量導向應做在塑料件哪一麵，特殊情況（kuàng）要通過實（shí）驗（yàn）來確定，當兩個（gè）塑料件（jiàn）材質，強度不同時，能量導向（xiàng）一般設置在熔點高和（hé）強度低的一麵。

根據塑料（liào）件要求（例如水密、氣密（mì）性、強度等），能量導向設計可以組合、分段設計，例如：隻是需要一定的強度的情況下，分段能量導向（xiàng）經常采用（例如手（shǒu）機電（diàn）池（chí）等）。

方式二：剪切設計

在半晶體塑料（liào）（如（rú）尼（ní）龍、乙縮醛、聚丙烯、聚乙烯和（hé）熱塑聚（jù）脂）的熔接中，采用能量導向的連接設計也（yě）許（xǔ）達不到理想的效果，這是因（yīn）為半晶體的（de）樹（shù）脂會很快從（cóng）固態轉變成融化狀態，或（huò）者說從融化狀態轉化為固態。而且（qiě）是（shì）經過一個相對狹窄的溫度範圍（wéi），從能量（liàng）導向（xiàng）柱流出的融化物在還（hái）沒與相接界麵融合時，又（yòu）將很快再固化。因此，在（zài）這種情況下，隻要幾何原理（lǐ）允（yǔn）許，welcome大发购彩推薦使用（yòng）剪切連接的結構。

采用剪（jiǎn）切連接的設計，首先是熔化小的和最初觸（chù）的區域來完成焊接，然後當零件嵌入到下起時，繼續（xù）沿著其垂直（zhí）壁，用受（shòu）控的接觸麵來融化（huà）。這樣可能性獲得強勁（jìn）結構或很好的密封效果（guǒ），因為界麵的熔化區域不會讓周圍的空（kōng）氣進來。由於此原因，剪切連（lián）接尤其對半晶（jīng）體樹脂非常有用。

剪切連接的熔接深度是可以調節的，深度不同所獲得的強度不同，熔接深度一般建議為0.8-1.5mm，當塑件壁厚及較厚及強度（dù）要求高時，熔接深度建議為1.25X壁厚。